สาระสำคัญของสวิตช์ความดันขึ้นอยู่กับการเปรียบเทียบแรงสปริงและแรงดันอากาศอัดที่ส่งไปยังเมมเบรน แต่การตั้งค่าจากโรงงานนั้นไม่ชัดเจนและค่อนข้างสะดวกเสมอไป คุณจึงปรับสวิตช์แรงดันได้ด้วยตัวเอง
คำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 1
บันทึกการอ่านค่าแรงดันเปิดและปิดบนเครื่องรับโดยใช้เกจวัดแรงดันขณะปั๊มกำลังทำงาน ปิดเครื่องและถอดฝาครอบด้านบนออกโดยคลายเกลียวสกรูหนึ่งตัว
ขั้นตอนที่ 2
คุณจะเห็นสลักเกลียวสองอันทันที ซึ่งหนึ่งในนั้นมีขนาดใหญ่และอยู่ที่ด้านบนของสวิตช์แรงดัน และอีกอันหนึ่งอยู่ใต้นั้นและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า อย่าลืมว่าสลักเกลียวด้านบนมีหน้าที่ในการกดปิดเครื่องและมีเครื่องหมาย "+" และ "-" นอกจากนี้ยังมีตัวอักษร "P" อยู่ข้างๆ
ขั้นตอนที่ 3
หมุนโบลต์ไปในทิศทางที่ต้องการ (ทิศทางการหมุนขึ้นอยู่กับว่าคุณจำเป็นต้องเพิ่มแรงดันหรือลดแรงดันลงบนรีเลย์) หลังจากทำการปฏิวัติแล้ว ให้สตาร์ทปั๊มและดูว่าปั๊มจะดับลงที่แรงดันใด จำค่าที่อ่านได้และปิดปั๊ม หมุนโบลต์ต่อไป เริ่มปั๊มอีกครั้ง และจดค่าใหม่ไว้ เพื่อให้คุณได้ค่าที่ต้องการของรีเลย์การปิดเครื่อง
ขั้นตอนที่ 4
หลังจากที่คุณกำหนดค่ารีเลย์ปิดแล้ว ให้ดำเนินการปรับรีเลย์เปิดเครื่องในลักษณะเดียวกัน เริ่มหมุนโบลต์ไปในทิศทางที่ต้องการ (ทิศทางของการหมุนขึ้นอยู่กับว่าคุณจำเป็นต้องเพิ่มแรงดันหรือลดแรงดันลงบนรีเลย์) หลังจากปฏิวัติแล้ว ให้สตาร์ทปั๊มและดูว่าปั๊มจะเปิดขึ้นที่แรงดันใด จดจำค่าที่อ่านได้และปิดปั๊ม หมุนโบลต์ให้ไกลขึ้น เริ่มปั๊มอีกครั้งและจดค่าใหม่ เพื่อให้คุณได้ค่าที่ต้องการของรีเลย์สวิตช์
ขั้นตอนที่ 5
โปรดจำไว้ว่าความแตกต่างระหว่างรีเลย์เปิดและปิดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1.0 - 1.5 บาร์ และยิ่งความแตกต่างนี้มากเท่าใด แรงดันตกคร่อมก็จะสูงขึ้นตามลำดับ นอกจากนี้ยังมีการตั้งค่าอื่นๆ จากโรงงาน ได้แก่ แรงดันในการเปิดเครื่อง 1.5 - 1.8 บาร์ แรงดันขณะปิดเครื่อง 2.5 - 3 บาร์ ขั้นตอนง่าย ๆ เหล่านี้จะไม่ทำให้คุณใช้เวลามากนัก คุณเพียงแค่ต้องระมัดระวังอย่างยิ่งและปฏิบัติตามคำแนะนำ จากนั้นคุณจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ต้องปรับสวิตช์แรงดันเป็นระยะ อย่างน้อยปีละครั้ง